ツインフェルール継手（ダブルフェルール継手）気体・液体媒体用セレクションガイド

気体と液体は物理的特性が大きく異なるため、フェルール継手を選択する際のまったく異なるロジックに直接つながります。このガイドは、すべての中核となる専門的な技術データを保持し、複雑な内容を平易なロジックで分解して、専門家以外の人でも理解しやすく、エンジニアリング担当者にも直接適用できるようにしています。-

1. 気体と液体の基本的な特性の違い: 選択の中心的な基準

気体と液体は密度、分子サイズ、圧縮率が本質的に異なります。これらが、シール、耐圧性、材質のマッチングのための継手の選択の基礎となります。両方のメディア タイプに同時に完全に適合できるユニバーサル フェルール フィッティングはありません。

ガス媒体：圧縮率が非常に高く、分子径が小さいため、微細な隙間から漏れやすく、流動時の圧力変動が大きい。主要な要件:絶対シール、耐高圧、防爆、漏れゼロ

液体媒体：非圧縮性で粘度範囲が広く、固体粒子を多く含むか、振動や温度変化を伴います。主要な要件:耐摩耗性、緩み防止、温度差耐性

2. ガス媒体用のフェルールフィッティングの選択: 厳密なシールと安全性の最終ライン (コアデータ)

ガス分子は逃げやすく、マイクロスケールの隙間でも漏れが発生する可能性があります。{0}}危険ガスには防爆も含まれるため、すべてのパラメータが正確な基準を満たしている必要があります。

2.1 高純度ガスのシナリオ (半導体特殊ガスの配送)

軽微な漏れや粒子汚染は製品の廃棄の直接の原因となります。316L ステンレス鋼フェルール継手表面粗さありRa 0.8μm以下微小な隙間を排除し、漏れをほぼゼロにするには、電解研磨処理を使用する必要があります。{0}}

2.2 高圧ガスのシナリオ (油圧高圧ガス回路)

ガスの圧縮性により、突然の圧力サージが発生する可能性があります。63MPaダブルフェルール継手フェルールエッジの切り込み深さは厳密に管理されており、0.25mm～0.5mm高圧下でのシールの完全性を確保します。

2.3 可燃性および爆発性ガスのシナリオ (水素、メタン)

ゾーン 1 防爆エリアの場合-、Ex d IIC T6 認証を取得した防爆{0}}継手を採用する必要があり、発生源での火花の危険を排除し、防爆安全性の最終ラインを維持するために、ナットと継手本体の間の隙間は 0.1 mm 以下に制限されています。-

3. 液体媒体用フェルールフィッティングの選択: 耐摩耗性と耐振動性 (コアデータ)

液体は非圧縮性であり、その流れには粒子の浸食やパイプラインの振動が伴うことがよくあります。優先事項は、摩耗、緩み、低温脆化または高温変形の問題を解決することです。-

3.1 固体-を含む液体のシナリオ（スラリー、石炭-水の混合物）

継手の内壁は継続的に侵食と摩耗を受けます。ステライト合金硬化処理ダブルフェルール継手硬化肉盛の厚さは 3 mm 以上、硬度は HRC45 以上で、非常に高い耐摩耗性と長い耐用年数を実現します。-

3.2 振動使用条件の液体（船舶用ディーゼルエンジン燃料パイプライン）

液体の脈動により高周波振動が発生し、通常の継手が緩みやすくなります。{0}ロッキングリング付きフェルール継手これは標準構成であり、スプリング プレートの事前締め付け力によってパイプラインをしっかりとグリップし、振動によるナットの緩みや漏れを防ぎます。{0}}

3.3 極端な温度の液体

極低温液体窒素（-196度）の場合、304L極低温ステンレス鋼低温衝撃エネルギーによる-冷間脆化や亀裂を避けるために、34J以上が選択されます。高温熱媒油の場合、特殊な耐熱鋼製継手が使用されており、変形することなく高温に耐えられます。-

4. 動作条件パラメータの適応: 圧力、温度、構造の選択

4.1 圧力と温度に関する基本ルール

圧力の冗長性: 継手の公称圧力以上最高使用圧力の1.5倍 for sufficient safety margin. For pressure difference >1.0MPa (高圧ウォータージェット切断)、2 段フェルール継手を使用して徐々に圧力を解放します。-

高温シナリオ（300 度以上、原子力発電所、火力発電所）: 耐食性のために 6Mo スーパーステンレス鋼が選択され、熱膨張応力を吸収するためにベローズ補償器およびフェルール継手と組み合わせられています。

4.2 構造マッチングの選択

高圧ガス: 優先順位を付けるダブルフェルール継手と VCR 金属シール継手-; VCR フィッティングの漏れ率は 1×10⁻⁹ Pa・m3/s と低く、超厳格なシール要件を満たしています。-

従来の低圧液体（水道事業）: 単一のフェラル継手で十分です。移動式重機の油圧システム: 振動疲労寿命が 20,000 サイクル以上の鋸歯状の緩み止めフェルール継手-。

5. 材料選択マトリックス: 作業条件への即時適合 (初心者向け)

シール材のヒント: ソフトシール (PTFE/フッ素ゴム) は優れたシール性能を提供しますが、耐熱性は限られています (250 度以下)。ハードシール（金属/セラミック）は、高い圧力と温度に耐え、優れた耐摩耗性を備えていますが、超-高純度の漏れ-を防ぐシナリオでは慎重に使用されます。複合シール (金属スケルトン + ソフト コーティング) は両方の特性のバランスが取れており、一般的に好まれる選択肢です。

6. 設置ルール: 不適切な設置によるトップグレードの継手の故障を防止する (重要なデータ)

不適切な取り付けは継手の漏れや破損の主な原因となります。以下の 3 つの禁止事項と正確なインストール パラメータに留意してください。

6.1 オンサイト設置に関する 3 つの禁止事項-

シーラントは決して乱用しないでください。シーラントは精密パイプラインを簡単に詰まらせ、メディアを汚染します。シーラントの誤用により油圧システムが麻痺し、最大50万元のメンテナンス費用がかかったケースもあった。

パイプラインを無理に引っ張ったり、曲げたりしないでください。横方向の力により継手の疲労破壊が発生し、これが継手損傷の主な原因となります。

やみくもに分解と組み立てを繰り返さないでください。分解と組み立てのたびにシール面に不可逆的な傷がつき、徐々に漏れが生じます。

6.2 正確な設置パラメータ

ステンレス製継手の組立前トルク: 15N・m～20N・m

銅合金継手の組立前トルク: 8N・m～12N・m

フェルール内刃の切込み深さ: 0.1mm-0.2mm; 0.5mmを超えるとパイプラインの耐用年数が60%急激に減少します。

7. 実際のケース: クイックリファレンス

ケース 1: 長距離天然ガス パイプライン (4.0MPa、微量硫化水素-含有ガス)

メインパイプライン: ASTM A105N 鍛造鋼 + ニッケル-メッキダブルフェルール継手、高圧耐性と腐食保護のバランス。機器接続端: 316L VCR 金属密封フィッティングにアップグレードされ-、微量のガス漏れがなくなりました。

ケース 2: ポリエチレン重合装置 (220 度、高粘度固体-含有液体)

供給パイプライン: 耐浸食性を高めるステライト合金硬化処理継手。循環パイプライン: 安定した流れと低抵抗を実現する二相鋼 2205 V- タイプのフェルール継手。吐出端：付着物を除去するスクレーパ-タイプのフェルールゲートバルブを装備しています。

当社のデポバルブと継手は液体およびガス業界の専門家です。適切なステンレス鋼圧縮継手、または真鍮圧縮継手コネクタの選択と製造をお手伝いします。詳細については、お問い合わせください。私たちは常にここにいます

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